Keramiske fibermoduler kan opdeles i følgende typer i henhold til forskellige støbemetoder:
Moduler, herunder foldeblokke, udskæringsblokke, pyloblokke, vakuumformende blokke. På grund af de forskellige fremstillingsmetoder og krystalstrukturen af polykrystallinske mullitfibre er fiberlængden kort, og fleksibiliteten er dårlig. Det kan ikke laves om til et stort modul, hvilket resulterer i, at polykrystallinske fibre ikke kan påføres i stor skala. Polykrystallinske fibre bruges for det meste i støbegods eller ildfaste mursten, og den indre overflade af ovnvæggen og ovntaget er monteret, og brugen af polykrystallinske fiberplastre kan effektivt reducere temperaturen på ovnvæggen og reducere varmelagringstabet af ovnen væg.
Modulformen, der bruges af indenlandske producenter af keramiske fibre, er for det meste en foldeblok, som bruger et nålestanset tæppe til foldning og bruger mekanisk udstyr til at forpresse modulet under støbning. På grund af produktionsmetoden til foldeblokke er overfladen ujævn, hvilket påvirker effekten af anti-erosion belægning sprøjtning. Udskæringsblokken er baseret på dette fundament, og den er lavet på samme måde som foldeblokken, bortset fra at fibertæppefolden skæres af efter støbning for at gøre modulets overflade flad. Nogle indenlandske producenter kan producere denne form for modul. Pyro-blokken er et helt nyt modul, der anvender en helt anden støbemetode end ovenstående to moduler, og de støbte modulfibre er ikke retningsbestemte, så isoleringseffekten er bedre end de to første moduler. Fibermoduldensiteten af ovntoppen skal være 230 kg/m3, og fibermoduldensiteten af sidevæggen skal være 220 kg/m3.
Keramiske fibermoduler kan opdeles i følgende typer efter temperaturklassen
1050 almindeligt keramisk fibermodul
1260 standard keramisk fibermodul
1260 højrent keramisk fibermodul
1400 højaluminiumoxid keramisk fibermodul
1400 lav zirconium type keramisk fiber modul
1400 zirkoniumholdigt keramisk fibermodul
